各種環境下生產排出的污水廢水，不可能完全靠人工來完成，這時候就需要一種設備來完成，這種設備叫污水泵。污水泵的構造：污水泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環、填料盒。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求平滑，以減少水流的磨擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有轉動軸承和滑動軸承兩種。轉動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3-3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱!滑動軸承是使用的是透明油作為潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，假如高了就要查找原因(是否有雜質、油質是否發黑，是否進水)并及時處理!

5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼磨擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外助結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25-1.10毫米之間為宜。

6、填料盒主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋，水封管組成。填料盒的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進進到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料磨擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料盒的檢查是特別要留意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

污水泵的運作原理：污水泵由電動機、底座、軸承箱、泵體、葉輪、護板、吸入管、出水管等組成。泵軸在電動機驅動下帶動葉輪旋轉。泵體內充滿水后,葉輪的旋轉使葉輪槽道中的水產生離心力,甩向外周,經出水管排出。當葉輪中心壓力降低到吸水管壓力時,水就在這個壓力差作用下,由進水管處流入葉輪。泵就可以不斷地吸水和排水。

該怎么維護污水泵：

(1)啟動前應檢查泵及管道結合處有無松動現象,槍查旋轉方向是否正確,轉動是否靈活,不能有卡住、異聲等不良現象

(2)水泵在運轉過程中軸承溫度不得超過環境溫度40℃,最高溫度不超過80℃,并及時加潤滑脂。

(3)泵在運行中若發現異常情況,如雜音、振動、軸承溫度過高等,應停機檢查,再開啟另一臺備用泵。